混凝土脱模后有气泡，究竟是何原因

在施工过程中，建筑模板脱模后，会发现混凝土表面有气泡。混凝土产生气泡的原因有哪些呢？模鼎技术甘经理为简单总结以下几个原因。

一、搅拌不均匀

产生气泡的主要原因是搅拌不均匀。搅拌不够充分会导致凝土中的水分和气体分布不均匀，形成气泡。另外，在混凝土振捣过程中，空气很容易混进去，且自身的重量不能使气泡排出，加之采取了一些不适宜的操作方法，均会使混凝土产生气泡。

二、混凝土浇筑过厚

在施工过程中，若混凝土的分层厚度过大，会使振捣器的有效振捣深度不能达到施工要求。此外，一些工人仅仅是凭借经验或是感觉确定混凝土浇筑高度，从而导致混凝土内部气泡不易排出。所以，应根据实际工程进行分层浇筑。分层厚度（指捣实后厚度）应根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。

三、振捣不当

振捣是混凝土施工中非常重要的一个步骤，如果振捣不当，就会导致气泡的产生。如果振捣不足，就会导致气泡无法排出。因此，应该根据施工要求正确掌握振捣时间和方法。

四、骨料级配不合理

原材料的质量也会影响气泡的产生。粗骨料多、细骨料少，或粒型不好、砂率小、导致细骨料不能将粗骨料孔隙填满，形成气泡。应该选择质量好的原材料。

五、环境因素

环境因素也会影响气泡的产生。例如，如果施工环境温度过高或过低，就会影响凝土的流动性；如果空气湿度过大，就会影响模板的湿润程度。因此，应该根据施工环境合理选择施工方法和技术。